د چاودیدونکي میډیا د بیا رغونې سیسټم کې پانګوونې ته پام کول؟د Titan Abrasives Systems برانډن ایکر ستاسو د عملیاتو لپاره د سم سیسټم غوره کولو په اړه مشوره وړاندې کوي.# د یو متخصص څخه پوښتنه وکړئ
د چاودنې لپاره د میخانیکي بیا رغونې سیسټم د عکس کریډیټ: ټول عکسونه د Titan Abrasives څخه مننه
پوښتنه: زه د خپلې چاودنې لپاره د بیا رغونې سیسټم کارولو په اړه فکر کوم، مګر زه کولی شم په دې اړه یو څه مشوره وکاروم چې په څه کې پانګه اچونه وکړم.
د شګو بلاسټینګ په برخه کې، د محصول بشپړولو کې یوه مهمه پروسه، ریسایکل کول هغه پیژندنه نه ترلاسه کوي چې دا یې مستحق دي.
د مثال په توګه، د فولادو شګه واخلئ، کوم چې د ټولو خړوبولو موادو څخه د بیا کارولو وړ دی.دا په هر ټن $ 1,500 څخه تر $ 2,000 پورې په لومړني لګښت کې له 200 څخه ډیر ځله کارول کیدی شي.د 300 ډالرو په پرتله د یو ټن دسپوز وړ چاودیدونکو توکو لکه ایرو په پرتله، تاسو به ژر تر ژره ومومئ چې د بیا کارولو وړ توکي د ځینې ارزانه بې ځایه کیدونکي یا محدود موادو څخه ډیر لګښت لري.
که د شاټ بلاسټینګ چیمبر یا د شاټ بلاسټینګ چیمبر کې ، د دوامداره کارونې لپاره د خړوبونکي موادو راټولولو لپاره دوه میتودونه شتون لري: د ویکیوم (نیوماتیک) بیا تولید سیسټمونه او میخانیکي بیا رامینځته کولو سیسټمونه.د دوی هر یو خپلې ګټې او محدودیتونه لري، په عمده توګه ستاسو د عملیاتو لپاره اړین چاودیدونکي چاپیریال ډول پورې اړه لري.
د ویکیوم سیسټمونه د میخانیکي سیسټمونو په پرتله لږ ګران دي او د سپکو کثافاتو موادو لکه پلاستيک، شیشې موتی، او حتی ځینې کوچني المونیم اکسایډ ذرات لپاره مناسب دي.ټیټ لګښت اساسا د دې حقیقت له امله دی چې د میخانیکي سیسټمونو برخلاف ، دوی عموما لږ اجزا لري.سربیره پردې ، ځکه چې د ویکیوم سیسټم هیڅ میخانیکي برخې نلري ، دا لږ ساتنې ته اړتیا لري.
د ویکیوم سیسټم د لیږد لپاره هم اسانه کوي.د ویکیوم ځینې سیسټمونه کولی شي سکډ نصب شي، د دایمي نصب کولو څخه ډډه وکړي، که د جمالیاتی دلایلو یا د تولید محدود ځای لپاره وي.
د انتخاب کولو لپاره د ویکیوم بیا رغونې سیسټمونو درې اصلي ډولونه شتون لري.اصلي توپیر دا دی چې کله دوی د شګو بلاسټینګ لپاره فاضله مواد راټولوي او څومره ژر یې ترسره کوي.
لومړی ډول کارونکي ته اجازه ورکوي چې د شاټ چاودنې ټول عملیات بشپړ کړي؛کله چې کار بشپړ شي، د ویکیوم نوزل ټول مواد په یوځل کې وخوري.دا سیسټم ګټور دی ځکه چې دا د موادو د ضایع کولو مسلې کموي که ستاسو پروژه د ټولو شګو بلاسټینګ موادو بیا کارولو ته اړتیا ولري.
دوهم ډول معمولا د شاټ blasting چیمبر یا کابینې په کارولو سره په صنعتي چاودنه کې کارول کیږي.په چاودیدونکو خونو کې، کارونکي معمولا د چاودنې د خونې په پای کې یا د چاودنې پروسې په جریان کې د چاودیدونکو توکو د راټولولو په شیټ کې د چاودیدونکو توکو څخه پاکوي یا ریکیک کوي.فاضله مواد ویستل کیږي او یو سایکلون ته لیږدول کیږي چیرې چې دا پاکیږي او بیا د بیا کارولو لپاره بلاسټر ته لیږدول کیږي.د شاټ چاودنې په کابینې کې ، منځنی په دوامداره توګه د شاټ چاودنې پرمهال لرې کیږي پرته لدې چې د کارونکي لخوا نور عمل ته اړتیا ولري.
په دریم ډول کې، ستړی شوی منځنی په دوامداره توګه د ویکیوم کاري سر لخوا د شاټ بلاسټینګ محصول سطحې ته له رسیدو وروسته سمدلاسه بیرته ایستل کیږي.پداسې حال کې چې دا د تیرو اختیارونو په پرتله خورا ورو دی، د میډیا د ایجیکیشن او سکشن په واسطه خورا لږ دوړې رامینځته کیږي، او د خارج شوي میډیا مجموعي مقدار خورا لږ دی.د لږ خلاص چاپیریال سره، د چاودیدونکو دوړو ککړتیا به د پام وړ کمه شي.
په عموم کې، د ویکیوم میتود د میخانیکي میتود په پرتله لږ سخت کار دی ځکه چې سپک کثافات پاکول اسانه دي.په هرصورت، د ویکیوم سیسټمونو نشتوالی په مؤثره توګه د درنو میډیا چوس کولو لپاره ټول د موادو کارول لکه ګریټ او شاټ (یو له خورا عام کارول شوي موادو څخه) له مینځه وړل دي.بله نیمګړتیا سرعت دی: که چیرې یو شرکت ډیر چاودیدونکي او ریسایکل کوي ، د خلا سیسټم کولی شي د پام وړ خنډ شي.
ځینې شرکتونه د ویکیوم بشپړ سیسټمونه وړاندیز کوي چې د څو چیمبرونو سایکل چلوي له یوې خونې څخه بلې ته.که څه هم دا د مخکینۍ بیان شوي سیسټم په پرتله ګړندی و ، مګر دا لاهم د میخانیکي نسخې په پرتله ورو و.
میخانیکي ریسایکل کول د لوړ تولید اړتیاو لپاره مثالی دی ځکه چې دا کولی شي د هرې اندازې پروسس ساحه ځای په ځای کړي.برسېره پردې، میخانیکي چاودیدونکي سیسټمونه کولی شي خورا درنې رسنۍ اداره کړي لکه د فولاد شګه / شاټ.میخانیکي سیسټمونه د عادي ویکیوم سیسټمونو په پرتله خورا ګړندي دي، دوی د لوړ فعالیت د چاودنې او بیا رغونې لپاره طبیعي انتخاب جوړوي.
د بالټ لفټونه د هر میخانیکي سیسټم زړه دي.دا د مخکینۍ هپر سره مجهز دی په کوم کې چې بیا کارول شوي کثافات تیریږي یا بیلیږي.دا په دوامداره توګه د حرکت په حال کې دی، او هر بالټ د ری سائیکل شوي شګو بلاسټینګ مواد راټولوي.بیا میډیا د ډرمونو او/یا هوا سکروبرونو په تیریدو سره پاکه کیږي کوم چې ریسایکل شوي میډیا له دوړو، ملنډو او نورو ذراتو څخه جلا کوي.
تر ټولو ساده ترتیب دا دی چې د بالټ لفټ واخلئ او ځمکې ته یې لنگر کړئ، بن په ځمکه کې پریږدي.په هرصورت، پدې حالت کې بنکر د ځمکې څخه شاوخوا دوه فوټ دی او په بنکر کې د فولادو شګو پورته کول ستونزمن کیدی شي ځکه چې بیلچ تر 60-80 پونډو پورې وزن لري.
غوره اختیار دا دی چې په کندې کې د بالټ لفټ او (یو څه توپیر) بنکر جوړ کړئ.د بالټ لفټ د چاودنې له خونې بهر دی او هاپر دننه دی، د کانکریټ فرش سره فلش کړئ.اضافي کثافات بیا د کوپیدو پرځای په هوپر کې تیریږي ، کوم چې خورا اسانه دی.
Auger په میخانیکي استخراج سیسټم کې.اوګر خړوبونکی په هاپر کې او بیرته په بلاسټر کې اچوي.
که ستاسو د چاودنې خونه په ځانګړې توګه لویه وي، تاسو کولی شئ په مساوي کې یو اوګر اضافه کړئ.ترټولو عام اضافه یو کراس اوګر دی چې د ودانۍ په شا کې نصب شوی.دا کارمندانو ته اجازه ورکوي چې په ساده ډول د شا دیوال په وړاندې کارول شوي کثافاتو ته فشار ورکړي (یا حتی د فشار شوي هوا له لارې فشار ورکړي).پرته لدې چې د اوجر کومې برخې ته متوسط فشار ورکړل شي ، دا بیرته د بالټ لفټ ته لیږدول کیږي.
اضافي اوګرونه په "U" یا "H" ترتیب کې نصب کیدی شي.حتی د بشپړ پوړ اختیار شتون لري چیرې چې ډیری اورګر د کراس اوجر تغذیه کوي او ټول کانکریټ پوړ د درنې دندې ګیټ سره بدل شوی.
د کوچنیو هټیو لپاره چې د پیسو خوندي کولو په لټه کې دي، غواړي د خپلو چاودیدونکو عملیاتو کې د سپکو کثافاتو څخه کار واخلي، او د تولید سرعت په اړه اندیښنه ونلري، د خلا سیسټم کار کیدی شي.دا حتی د لوی شرکتونو لپاره یو ښه اختیار دی چې محدود چاودنې کوي او داسې سیسټم ته اړتیا نلري چې د لوی مقدار چاودنې اداره کړي.برعکس، میخانیکي سیسټمونه د درنو چاپیریالونو لپاره غوره دي چیرې چې سرعت اصلي فاکتور نه وي.
برانډن ایکر د Titan Abrasive Systems مشر دی، د چاودنې خونو، المارۍ او اړوندو تجهیزاتو یو له مخکښو ډیزاینرانو او جوړونکو څخه دی.www.titanabrasive.com څخه لیدنه وکړئ.
د سینډینګ پیسټ د مختلف سطحو بشپړولو لپاره کارول کیږي، د پریمیم موټرو څخه پینټ شوي هیلز او کمپوزټونو پورې.
آلماني شرکتونو Gardena او Rösler د شاخه برۍ د پای ته رسولو لپاره د لوړې انرژۍ نوي حلونه وړاندې کړي دي.
د پوسټ وخت: می 11-2023